半圓管在生活中的常見(jiàn)應用：

1、生活裝飾用品，如家具上的或大門(mén)上的裝飾等等。

2、流體用管道，可以滿(mǎn)足不同流體的流通需要。

3、化工裝備，反應釜上的盤(pán)管都是用的半圓管。

半圓管的成型方法很多，下面小編和大家說(shuō)一說(shuō)。

半圓管幾種成型方法

1.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

2.彎曲成形法：該成形法有分為伸展法、沖壓法和滾輪法三種。一般有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件是彎曲的。

3.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，然后在上方用沖子壓縮，從而使管子成形；另一種是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，通過(guò)液體壓力將彎管鼓成所需要的形狀。

4.鍛壓法：利用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，從而減少管件外徑。

以上是半圓管的成型方法介紹.半圓管,不銹鋼半圓管成型工藝,化工裝備,反應釜上的盤(pán)管都是用的半圓管,封頭盤(pán)管,盤(pán)管,半圓,半圓管,滾邊,筒體束口,直半管,半圓管夾套,圓半管加工,半管式夾套可以增強筒體的強度,外半管,內盤(pán)管加工

半圓管夾套容器的設計與計算

從半圓管夾套容器的受力分析來(lái)講，容器內筒受外壓，半圓管夾套受內壓，內簡(jiǎn)體外壁纏繞的螺旋半圓管夾套可視為外壓加強圈，由于其間距較密、均勻，因而外壓計算長(cháng)度較小，定性分析是安全的?？梢越档蛢群?jiǎn)體的壁厚。具體的設計計算詳見(jiàn)GB150—1998(鋼制壓力容器》HG/T20569L_1994(機械攪拌設備》及化工設備設計全書(shū)《攪拌設備設計》 中的相關(guān)內容。通過(guò)計算結果來(lái)看，不管是外壓筒體的壁厚，還是半圓管夾套的壁厚都得到了減薄，在綜合考慮腐蝕裕度、小壁厚以及制造方面的原因后，適當的增加壁厚，這在工程設計上是安全的。

2半圓管夾套容器的結構設計

半圓管夾套可以采用單頭或雙頭螺旋結構(見(jiàn)圖4)，如果將半圓管夾套視為加強圈進(jìn)行計算時(shí)，必須滿(mǎn)足以下要求：

2．1螺旋通道的節距：Ts≤0.3D1

式中：N2-半圓管夾套的圈數；N3-半圓管夾套的剩余圈數。(N2圈數中整數圈數以外的余數)。

2．2按GB150計算時(shí)，內簡(jiǎn)體計算長(cháng)度L應取L1和L2兩者的較大植：

LI=H／N2-N3-1

L2—半圓管夾套計算長(cháng)度H的端點(diǎn)(或終點(diǎn))至邊緣半圓管夾套纏繞整周終點(diǎn)處的軸向距離(見(jiàn)圖5)。

2．3按GB150計算時(shí)，GB150中采用的Ls、Is和As值按以下各式 計算：

(符號說(shuō)明見(jiàn)GB150-1998及HG／[20569-1994)。

從內筒體纏繞半圓管夾套的整體布局方面，為保證傳熱面積大，應盡量在內簡(jiǎn)體及封頭上布滿(mǎn)半圓管夾套。

半圓管夾套的節距除按規定選擇外，還要依據內簡(jiǎn)體的壁厚、半圓管夾套的壁厚以及焊接加工工藝等方面綜合考慮確定。為使傳熱面積加大，半圓管夾套的節距應盡量減小，考慮到焊接熱影響區、施焊、打磨、 焊縫無(wú)損檢測、返修等因素，半圓管夾套的外壁的間隙一般情況下取 20-30mm。

半圓管夾套上引出的進(jìn)、出管口結構。其端板與內簡(jiǎn)體及半圓管夾套的焊縫必須采用全焊透結構，并且做PT-I或M．r-I無(wú)損檢測。 半圓管夾套纏繞在內簡(jiǎn)體的加工、制造、焊接是比較方便的，但用同樣的方法加工、制造、焊接在封頭上是比較困難的。因為封頭的外表面是一個(gè)曲面，而半圓管夾套的壁厚較薄，煨彎纏繞后易發(fā)生摺皺，環(huán)向斷面發(fā)生變形。另外，半圓管夾套邊緣處與封頭的外表面間隙過(guò)大， 不易保證，這些問(wèn)題已在加工制造中得到了證實(shí)。所以在結構設計上對此進(jìn)行了改造，在保證換熱面積的情況下，在封頭上采用無(wú)縫鋼管盤(pán)繞在外表面上，且與封頭進(jìn)行雙面角焊。

3加工制造以往半圓管夾套的制造都是采用整根鋼管切割而成，但考慮到邊緣加工余量，故鋼管切割成大半圓，而另一半鋼管就浪費掉了。隨著(zhù)半圓管夾套在容器上的廣泛應用，出現了加工半圓管夾套的專(zhuān)有設備，即使用鋼板擠壓成半圓管夾套，可以按著(zhù)設計的簡(jiǎn)體外徑圈制出直徑略大于筒體外徑的螺旋半圓管夾套，即節省材料又方便安裝和焊接。 另外，在焊接前半圓管夾套邊緣加工45~ VI。設備內簡(jiǎn)體制造完畢后，外表面焊縫應磨平，無(wú)損檢測合格后，在筒體外壁畫(huà)線(xiàn)，然后進(jìn)行定位焊。這時(shí)半圓管夾套邊緣與內簡(jiǎn)體外壁應保證0--2mm的間隙，以保證焊接質(zhì)量。

為了便于半圓管夾套的安裝和定位，可制做樣板尺進(jìn)行定位以此來(lái)保證節距及相鄰兩半圓管夾套外壁的尺寸，點(diǎn)焊后施焊。其焊縫應全焊透，并對焊縫進(jìn)行PT-I或MT-I無(wú)損檢測。